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淺談中壓充氣柜的市場發展及現狀

發布時間:2021-10-29 10:12:24

中壓充氣柜是近年來在工作里新開展起來的小型、智能化的中壓開關設備,且已逐步成為現在金屬封閉開關設備的一個重要品種。工作中各個國際大公司也紛繁推出相應產品,并快速的在市場上推行。

1特征和用途

中壓充氣柜是將一次回路主元件裝在密封的金屬箱體中,內充稍高于大氣壓的SF6氣體或其混合氣體作為絕緣介質,并以電纜終端作為進出線,整個高壓體系處于完全封閉的情況,不受外界環境條件影響。它是全體小型化高安穩性、免保護的氣體絕緣開關設備。

1.1特征

(1)小型化,如40kV電壓等級的充氣柜占地面積、體積與12kV的空氣絕緣柜恰當。

(2)可靠性高,不受環境影響。

(3)免保護或少保護。

(4)現場設備便利。

1.2用途

在環境條件比較惡劣的區域和污染嚴峻的地方,最佳的中壓配電設備就是—z因占地面的區域,大型工礦企業,高層建筑等場合,因占地面積、空間限制,需求運用這種設備。如北京、上海、廣州、南京、西安等數十個城市正在建設或籌建的地鐵、輕軌,每條地鐵線路需求充氣柜約200面。

現在國內嚴酷環境下運用的開關設備往往運用高出一級電壓的國產設備或從國外進口充氣柜。因此開發充氣柜具有很高的技術經濟價值和社會價值。

從國外產品的開展情況可以看出充氣柜的市場占有率在不斷上升。西門子公司的8DA10/8DB10型充氣柜在1982~1999年的17年中已出產2000O(恰當于每年出產1700多面),向國際上54個國家的400多個用戶供貨。德國對工業電網用的中壓開關設備作過大規模查詢,查詢結果閃現,現時中壓充氣柜在12kV5%,24kV9%,而在36kV19%。從往后運用看,充氣柜在12kV等級以上將會占到90%以上。

開展進程及開展前景

1開展進程

起先開發的充氣柜是充0.25MPa以上額外壓力的SF6氣體,與此充氣壓力相適應選用圓簡形外殼。1980年,日本開發了充氣壓力為0.2MPa以下并選用柜形外殼的84kV電壓等級的充氣柜。1982年,西門子公司首要研宣布配真空斷路器的8DA10/8DB1O型充氣柜。其結構安頓很像高壓充氣柜,是單相圓筒式結構。以后,各大電氣公司紛繁推出自己不同系列的中壓C-充氣柜。如ABB公司的ZxoZx1ZX2;三菱公司的20-cx,30-GX;西門子公司的8DH10、NXPLUS型等。

從國外中壓充氣柜開展進程可以看出以下特征。

(1)箱體從圓簡型轉向柜型:西門子、三菱、AEG公司前期產品是圓筒形。但其后期研制的產品都改為柜式結構。這是由框式結構充氣柜具有體積小、占地面積小、保護功用好﹑結構簡略等特征決議的。

(2)結構簡化:前期研制的充氣柜分紅許多氣室,如母線、阻隔開關、斷路器、電流互感器及電纜進出線等氣體距離。但由于充氣柜具有不受環境影響、可靠性高、不易保護等特征,所以現國外研制的中壓充氣柜都只剩下1個或2個氣室。

(3)元件組合化:幾乎悉數的中壓充氣柜都是把阻隔開關和接地開關組合成一體成為三工位阻隔接地開關?,F在ABB公司的ZX1ZXOC-充氣柜,AEG公司的ECO2型充氣柜,都將三工位阻隔開關同斷路器組合成一體,電壓互感器、電流互感器組合成一體,使得元件愈加簡略,操作調試更為簡練。

(4)簡化主接線方法:現在的開關柜主接線在斷路器兩邊都有阻隔和接地開關?,F國外將線路側的阻隔和接地開關撤消,簡化了開關柜的結構下降了制造本錢。

(5)完畢操控、監測、保護、確診、閃現等智能化:將傳統的電磁式電壓互感器、電流互感器改為新式的傳感器。如ABB公司的ZX1、ZXO把電流互感器用Rogowski線圈代替。元器件體積小、動態丈量規模大、可靠性高、本錢低。

2開展前景

(1)研討非SF6氣體中的絕緣技術,完畢無SF6化。

(2)開發缺點確診體系。

(3)智能化,完畢情況監測,建立計算機輔佐保護體系。

(4)通過模塊化、小型化規劃,下降成本。

 

充氣柜的開發技術和制造基礎

1技術基礎

(1)真空斷路器可靠性的跋涉為將真空斷路器密封在SF6氣體中供給了條件。

(2)SF6氣體的研討得出跋涉氣體壓力對不均勻電場耐受電壓的跋涉沒有太大效果。由此標明可按挨近大氣壓的充氣壓力規劃,有利于處理密封殼體的強度.剛度、密封性等問題。

(3)相等壓力下SF6氣體的分子量大、黏度小,故對流傳熱比一般氣體更為有用。只需選用一些散熱方法,如下降導體損耗、下降渦流損耗、跋涉輻射率、增大散熱面積、選用冷卻技術等,就可處理溫升問題。

(4)跟著計算機技術的開展,簡略完畢開關柜的智能化。

2制造基礎

(1)殼體焊接是密封箱體制造的關鍵工藝。國外先進的激光焊接已許多引入,使殼體焊接工藝得以處理。

(2)為確保產品的密封性、電場均勻性、零部件的方位精度和規范精度,需求選用先進的數控加工設備。我國近些年加工數控化水平有了長足跋涉,數控機床擁有量已明顯增加。激光切開技術也得到了廣泛應用。

(3)框體的飯金工藝近幾年來已有長足跋涉,GZS1拼裝式開關柜選用敷鋁鋅板制造,不只省去了表面處理工序,并且成型性,定型性和沖剪性都非常好。用敷鋁鋅板制造的開關柜,選用多重折彎工藝,使2mm的板材具有4mm角鋼的強度;用拉鉚工藝處理板料的聯接。

 

國外首要產品

現在國外出產充氣柜的廠家有ABB、西門子、東芝、三菱、AEGSE(瑞士),MG(意大利)、Alstom。下面介紹ABB和西門子的代表產品。

 

1西門子公司NXPLUS型充氣柜

NXPLUSC-充氣柜是西門子公司1998年推出的,如圖1所示。它將充氣柜概念與常規固定式開關

柜概念在現代絕緣技術、加工技術、數字技術基礎上有機地結合,充分利用了SF6出色的絕緣功用和充分發揮了空氣絕緣固定式開關框的靈活性。選用多樣化的模塊化結構,可拼接成各種單母線主接線計劃。可依據需求將氣室劃分紅二氣室或三氣室,各氣室之間用規范的固體絕緣聯接器聯接,聯接器外面依據需求可設備穿心式電流互感器。固體絕緣聯接器模塊還作為柜與柜之間的母線聯接。母線室裝有一個翻滾閘刀式三工位阻隔開關。悉數充氣外殼由不銹鋼板焊接。電壓等級24kV,40.5kV。SF6氣體額外壓力為0.O5MPa(20℃表壓),額外電流2500A,額外短路開斷電流31.5kA;外形尺寸為寬600mm×2450mm×1600mm。一體小型化真空斷路器水平臥式擺放,功用安穩、可靠、免保護。三工位阻隔開關為翻滾閘刀式,沿柜深方向安頓,由絕緣連桿完畢三相聯動,并完畢三個工位。

氣室分為母線氣室和斷路器氣室。母線氣室裝有三工位阻隔開關。斷路器氣室除裝有斷路器外,還裝有外錐式電纜插接件,并帶有外錐式電壓互感器聯接插座,電纜在柜體下方前部出線。母線氣室和斷路器氣室間可設備電流互感器,外錐式電纜插接件處也可設備電流互感器。各氣室都是由不銹鋼板焊接而成,均裝防爆安全膜。數字式操控器設備于面板上,可編程、閃現、操控,用于操控和保護。多條電纜并聯,柜體下方出線。

 

2ABB公司ZX2型充氣柜

ZX2型中壓充氣柜是新一代智能化高新技術產品,如圖2所示。單母線為二氣室,雙母線為三氣室。雙母線時母線前后擺放。各母線氣室裝有一個直動式三工位阻隔開關。悉數充氣外殼由不銹鋼板焊接。各部件、元件規范化,數量少,組合便利。母線氣室與斷路器氣室間用氣阻隔緣子聯接。柜與柜之間用復合絕緣母線聯接器聯接。電壓等級12~36kV,額外電流2500A,額外短路開斷電流31.5kA;充氣壓力為0.02MPa(表壓);柜體外形尺寸為寬600mm×2300×1710mm。1250A以上柜寬800mm。

一體小型化真空斷路器水平臥式擺放,功用安穩、可靠、免保護。配有光纖方位傳感器,與密封蓋板一起作為一個部件獨立設備、調試。

三工位阻隔開關為直動式,圓形導電桿,絕緣絲杠翻滾使導電桿直動完畢三個工位。氣阻隔緣子既作支撐絕緣子又做絕緣套管。零件數量很少,電場分布均勻。配有光纖方位傳感器,完畢方位信號的傳輸與切換。

運用電流/電壓組合式傳感器,體積大大縮小,本錢下降。可時間精確地對體系的參數進行監測,并依據情況信息在需求保護時可供給必要的信息和提示,減少了保護本錢,增強了體系的可靠性。

智能型二次體系。操控和保護單元自身履行悉數開關操作和實行任何方法的誤操作的聯鎖??砷W現悉數設備的情況和測定值。

國內首要產品

GZX系列充氣柜,該系列電壓等級為12~40.5kV,電流等級為630~200OA。

首要技術參數見表1。外形尺寸見圖3、圖4。

 

選用單氣室結構和模塊化規劃,由外表箱、充氣箱、瀉壓通道、電纜室四部分組成。首要元件為:母線聯接器、蘭工位開關和斷路器組合單元、避雷器、電流互感器等。柜殼材料為敷鋁鋅板。操控部分選用自行開發的智能操控單元。12kV40.5kV充氣柜結構及組成如圖5、圖6所示。

充氣箱體由3mm不銹鋼板焊接而成,通過內部加強筋、加強板確保箱體的強度;斷路器以VS1為藍本進行改善。三工位阻隔開關設備在水平安頓的絕緣筒上,與斷路器構成一體,并與操動組織設備在同一塊鋁合金板上。這種結構使設備和調試作業變得簡略。

 

 

靜密封選用氟橡膠密封圈。動密封一般選用金屬波紋管密封,對多圈旋轉的三工位阻隔開關,專門規劃了一種波紋管翻滾密封結構來處理動密封的問題。

三工位開關導電部分選用繃簧觸指做導電元件。母線聯接選用固體絕緣母線。現場設備時不觸及SF6氣體操作。