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依據國家電網和相關規范，充氣柜的充氣環節必備的，最基本的檢測查驗設備：檢漏、微水和收回。

充氣柜密封實驗

密封實驗是通過檢測SF6氣體的走漏量，來判定氣室的年漏氣率是否合格，操控規范是每一獨立氣室的年漏氣率不大于0.5％；《電氣設備交代實驗規范》條文闡明中提出兩種實驗方法和操控規范。

1、選用靈敏度不低于l×10-6（體積比）的檢漏儀對氣室密封部分、管道接頭等處進行檢測時SF6檢漏儀未發生報警認為合格。

2、選用部分包扎法，待24h后檢測每個包扎腔內SF6含量不大于30ppm（體積比）即為合格。

現在選用第二種實驗方法較為精確，其施行程序是：抽真空查驗→SF6氣體→走漏查驗。詳細進程為：在GIS經真空檢漏并中止SF6氣體5h后，用塑料薄膜在法蘭接口等處包扎，再過24h后進行檢測，假定有一處薄膜內SF6氣體的濃度大于30ppm，則該氣室漏氣率不合格。假定所有包扎薄膜內SF6氣體的濃度均小于30ppm，則認為該氣室漏氣率合格。

依據以上工作規范清楚了兩條：

1、有必要是定量檢漏儀；

2、精度不低于0.1PPM；

考慮到詳細的工廠運用，期望產品經濟經用，運用維護本錢低；

為此舉薦選用LF-1D+SF6定量檢漏儀,該產品最高靈敏度0.01PPM;可連續8小時作業；具有可連續頻頻運用的特征，可有效應用于SF6殼體工廠出產，GIS出產查驗等工況；

微水操控和微水檢測

要做到微水操控首要有必要了解哪些進程或哪些因素會導致水分超支：

1、充氣柜在制作、運送、設備、檢修進程中都或許觸摸水分；

2、充氣柜的絕緣件帶有少量水分；

3、GIS吸附劑自身含有水分；

4、SF6氣體含有水分；

5、水分子直徑遠小于SF6氣體分子直徑，微漏砂眼、密封圈設備不妥等微縫隙，水分子能夠鉆進去。

充氣柜去除微水的方法

最重要的方法是出產進程的操控，通過極限真空繼續保壓的方法去除水分；

通過N2單調去除水分；

通過吸附劑吸收水分；活性氧化鋁：不吸收SF6，吸收大部分分化物，有較好選擇性，是充氣柜較抱負的吸附劑。

充氣柜怎么測微水

一般SF6純氣灌入柜體后，要靜置數小時，然后進行微水檢測；依據《電氣設備交代實驗規范》出廠或交付運用時微水應小于150PPM；

但是對于SF6斷路器和其他部件，有不同的規矩，不同的企業也可依據自身狀況擬定相應的企業規范；

對于微水不合格柜體，應進行SF6收回和從頭單調和再次充氣；

選擇合適的微水儀

1、合適的精度，不低于1℃；

2、滿足的穩定性，重復性；主張選用進口傳感器

3、運用維護方便性；不主張選用電解質類

4、經濟性；不主張選用冷鏡法

三、SF6收回和凈化

在密封實驗或微水檢驗不合格等狀況下，一方面考慮SF6本錢一方面考慮環保不得進行天然排放；有必要將SF6收回處理;

考慮到中壓柜的氣室儲氣量，兩種形式可選：

1、氣態貯存，350L容積，實踐可貯存SF650kg左右;相當于可收回20-30個氣室；收回后的氣體可循環運用；假定在運用中，產能規劃擴展，氣態貯存不行時，可改裝為液態貯存，儲氣量可擴展到300-400Kg;

2、一種是選用液態100Kg,外形尺寸會比上一種小一些，但是無法改裝晉級擴容，缺點是（1）液態冷凍部分需要維護保養；（2）在冬季液態難以轉化為氣態供繼續運用；

咱們主張舉薦方案1）SF6收回設備，參數如下：

一般選用2路進2路出的方案，就是一同能夠2路進行抽真空或許2路收回SF6;假定產能較大能夠在訂貨時確定回路數量。